Porque é que a alumina fundida branca pode ser utilizada para moer e polir aparas?

Por que razão a alumina fundida branca pode ser utilizada para a moagem e polimento de aparas?
A alumina fundida branca é também designada por coríndon branco, óxido de alumínio branco, que possui as características de elevada dureza, boa autoafiação, resistência à corrosão ácida e alcalina, resistência a altas temperaturas e desempenho térmico estável.
Como material principal para a moagem e polimento de aparas, a alumina fundida branca baseia-se principalmente nas suas propriedades físicas e químicas únicas, que cumprem perfeitamente os rigorosos requisitos de fabrico de aparas para alta precisão e baixa poluição:
‌1. Vantagens de desempenho físico‌
‌Ultra-alta dureza e corte de precisão‌
A dureza Mohs da alumina fundida branca é acima de 9,0 (inferior apenas ao diamante e ao carboneto de silício ), as partículas são afiadas e autoafiáveis (o corte automático durante a moagem mantém a borda afiada), o que pode remover eficientemente irregularidades de nível micrométrico na superfície de wafers de silício e atingir planura de superfície de nível atómico.
Uniformidade e estabilidade do tamanho das partículas‌
O tamanho das partículas do micropó é controlado pelo processo tradicional de classificação por transbordamento, e a distribuição é uniforme e concentrada, garantindo que a pressão de moagem é distribuída uniformemente, evitando riscos ou buracos e garantindo o acabamento da superfície e a precisão dimensional do chip.
Excelente estabilidade térmica‌
Mantém as propriedades físicas estáveis em ambiente de alta temperatura, reduz significativamente o risco de expansão térmica durante o processo de moagem e protege a estrutura do chip contra danos térmicos.
2. garantia de propriedades químicas‌
Alta pureza e inércia química‌
O principal componente da alumina fundida branca é a α-alumina (pureza> 99%), que quase não contém impurezas metálicas como ferro (teor de ferro extremamente baixo) e não reage quimicamente com wafers de silício durante a moagem, evitando completamente a contaminação ou oxidação da superfície do chip.
Segurança ambiental‌
Sem poluição radioativa, em linha com as rigorosas normas de fabrico de semicondutores para a segurança dos materiais.
3. Adaptação ao processo de fabrico de chips.
Componentes principais do líquido de polimento.
O micropó de alumina fundida branca é utilizado como abrasivo principal no líquido de polimento. Consegue o achatamento em nanoescala de wafers de silício através do polimento húmido, atendendo aos requisitos extremos de empilhamento de circuitos de chips para a planicidade da superfície. Aplicabilidade em
múltiplos
Compatível com múltiplos processos, tais como retificação a seco, retificação húmida, polimento químico-mecânico (CMP), e adaptação flexível às necessidades de retificação de diferentes fases do fabrico de chips.
4. Vantagens em relação a outros materiais.
Comparativamente ao carboneto de silício (estabilidade química ligeiramente inferior) ou à alumina comum (pureza ligeiramente inferior), a alumina branca fundida é insubstituível em termos de pureza, uniformidade de dureza e inércia química, sendo particularmente adequada para o fabrico de semicondutores com uma tolerância extremamente baixa às impurezas.
‌Resumo‌
A alumina branca fundida conta com a sua dureza ultra-elevada + autoafiação para garantir eficiência de retificação, controlo do tamanho das partículas a nível nanométrico + estabilidade térmica para alcançar uma maquinação de precisão e 99% de pureza + inércia química para eliminar a poluição, tornando-a um material insubstituível para a retificação e polimento de aparas. A sua aplicação em líquidos de polimento de semicondutores apoia diretamente a miniaturização e o desenvolvimento de alto desempenho dos aparas modernos.