Aplicações da alumina em plaquetas na indústria vidreira

Aplicações da alumina em plaquetas na indústria vidreira

A alumina nas plaquetas consiste em monocristais planos de α-Al₂O₃ com superfícies lisas, bordos arredondados e elevada relação de aspecto, o que a distingue da alumina esférica ou granular comum. Na indústria vidreira, é utilizada principalmente como abrasivo para a retificação e polimento de precisão, como carga funcional e modificador de fase cristalina, e como substrato para revestimentos óticos em superfícies de vidro.

I. Alumina em plaquetas como abrasivo de polimento de precisão para o processamento profundo de vidro

1. Vidro aplicável 

1) Vidro de cobertura para eletrónica de consumo: vidro de cobertura temperado de silício com alto teor de alumina para telemóveis, tablets e relógios; vidro curvo 3D; lentes de proteção para câmaras fotográficas.

2) Vidro óptico : lentes para óculos, prismas, lentes, janelas ópticas de infravermelhos, vidro de quartzo, vidro cristal;

3) Substrato de vidro do visor : substrato de cristal líquido TFT-LCD, revestimento de vidro do visor, vidro plano ultrafino LCD;

4) Vidros especiais : vidro borossilicato resistente ao calor, vidro de cristal piezoeléctrico, vidro para janelas de observação aeroespacial.

2. Vantagens exclusivas da alumina nas plaquetas

1. Poucos riscos, acabamento ultra espelhado : As partículas planas depositam-se uniformemente e aderem à superfície do vidro, utilizando principalmente o processo de polimento por deslizamento. A força de corte é uniforme, com poucas arestas e cantos vivos, e produz muito poucos riscos profundos. A rugosidade da superfície do vidro pode ser reduzida para o nível nanométrico, o que melhora significativamente a taxa de aprovação. Isto compensa as deficiências da força de polimento insuficiente do pó de óxido de cério e é frequentemente utilizado em combinação com o óxido de cério para polimento fino.

2. Alta eficiência de moagem, longa vida útil do pó : as partículas não se quebram facilmente, boa estabilidade de corte, podendo ser usadas para desbaste para remover marcas de ferramentas e também para polimento final; boa suspensão, dispersão uniforme da pasta abrasiva, adequada para linhas de produção de polimento contínuo totalmente automatizadas.

3. Dureza compatível com o material do vidro : Dureza 9 na escala de Mohs, que permite remover rapidamente defeitos superficiais do vidro de silicato sem corroer excessivamente a superfície, tornando-o particularmente adequado para o processamento de substratos ultrafinos e lâminas de vidro de cobertura finas.

3. Cenários de Processo

Desbaste/retificação fina : retificação dupla face de vidro plano, acabamento CNC de vidro curvo;

Polimento químico-mecânico (CMP): Tratamento de ultraplanarização de substratos de cristais líquidos e lentes óticas.

Polimento final : Polimento mate/brilhante das tampas traseiras de vidro e das lentes dos telemóveis.

II. Modificação de corpos de vidro especiais utilizando alumina em plaquetas como matéria-prima

1. Aplicação de alumina em plaquetas em lâminas de cobertura de aluminossilicato e vidro com alto teor de alumina.

A alumina em placas é utilizada como matéria-prima para a fusão do vidro.

1. Os grãos de alumina em forma de plaquetas fundem a uma velocidade mais uniforme, reduzindo as estrias de fusão do vidro, as bolhas e os defeitos de cristalização, melhorando assim a homogeneidade do vidro;

2. A alumina nas plaquetas atua como um intermediário de rede, formando tetraedros de alumínio-oxigénio, o que melhora significativamente a dureza, a resistência à flexão e a resistência à corrosão química do vidro, além de aumentar o efeito de têmpera química;

3. A alumina nas plaquetas reduz o coeficiente de expansão térmica do vidro, aumenta o ponto de tensão e melhora a resistência ao choque térmico, tornando-a adequada para formulações de lâminas de cobertura de alta qualidade.

2. Alumina em plaquetas como agente nucleante e carga para vidro microcristalino (vidro-cerâmica)

A alumina nas plaquetas pode ser utilizada como indutora de fase cristalina em forma de placas: induz a formação de cristais em forma de placas no interior de vitrocerâmicas, aumentando assim a resistência do material e melhorando a sua resistência à flexão e ao desgaste. É utilizada em vitrocerâmicas decorativas para arquitetura e em embalagens eletrónicas.

3. Alumina em plaquetas para revestimento ótico de superfície de vidro e substrato com efeito nacarado

1. Revestimento decorativo nacarado para vidro:  A alumina em plaquetas altamente plana e sem defeitos é utilizada como material base para pigmentos nacarados. É revestida com óxido metálico e depois aplicada na superfície de vidros decorativos e artísticos para formar um efeito nacarado de alto brilho e interferência fantasma. Pode substituir os flocos de mica natural. É resistente a altas temperaturas, ácidos e álcalis, e não desbota mesmo após uma utilização prolongada.

2. Carga de revestimento antirreflexo e de reflexão difusa para vidro : Partículas de alumina em forma de plaquetas são dispostas paralelamente para formar uma microestrutura uniforme, permitindo que o vidro temperado e o vidro de vitrines alcancem uma reflexão difusa suave, reduzam o brilho do espelho e melhorem a resistência ao desgaste do revestimento.

IV. Materiais auxiliares para a produção de vidro – Alumina nas plaquetas

1. Cargas abrasivas aglomeradas para lapidação e perfuração de vidro : Os discos de resina feitos de alumina em placas são menos propensos a lascar durante a lapidação de arestas de vidro;

2.º Meios de limpeza e desbaste de vidro : O pó microfino e plano de alumina em plaquetas é utilizado para desbaste e limpeza ultrassónica, removendo o pó e pequenas manchas da superfície do vidro.

V. Especificações da alumina em plaquetas produzida pela Haixu Abrasives

Composição química

Propriedades físicas

PSD (Distribuição do Tamanho das Partículas)